東營雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石灰（huī）粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間進（jìn）行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦（jiāo）爐氣（qì）、鍋爐生（shēng）產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液氣比，達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及脫硫（liú）沉澱均發生（shēng）於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性（xìng）高，事故發（fā）生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理（lǐ）

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該（gāi）堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次（cì）循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的粒（lì）徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收（shōu）堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量（liàng）的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴（pēn）霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於設（shè）計的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中（zhōng）的（de）液滴分離（lí）出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統

煙氣經煙（yān）道引風機直接進（jìn）入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵（bèng）出現故（gù）障（zhàng）時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高（gāo）。

脫（tuō）硫塔（tǎ）內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除（chú）霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排（pái）出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一（yī）般（bān）以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入（rù）石膏（gāo）漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值（zhí）高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫（liú）劑的（de）溫（wēn）度不是（shì）一個獨立的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及（jí）純度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。