大同閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水（shuǐ）泵輸（shū）送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是（shì）影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較多（duō）的研究。其（qí）研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處（chù）理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。