大同氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環（huán）氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循（xún）環（huán）內部分離，在吸（xī）附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成（chéng）硫酸銨晶體回收（shōu）。

影（yǐng）響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空（kōng）氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難（nán）度和成本（běn），甚（shèn）至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌（guàn）溉（gài）；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。