產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔(tǎ)底標高(gāo)。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措(cuò)施。
淨化塔頂部出(chū)口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的(de)氣體經(jīng)塔內除霧段(duàn)後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先(xiān)對各部件進(jìn)行全麵(miàn)檢查,確定無損壞(huài)和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修(xiū)補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後(hòu)的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處(chù)理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效(xiào)率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後(hòu)三次(cì)對係列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化(huà)塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料(liào)。
