大連工業廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述（shù）

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和（hé）淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收（shōu）充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙（wū）染環境的物（wù）質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用（yòng）水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化（huà）工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以（yǐ）分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采（cǎi）用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向（xiàng）上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次發生（shēng）中和反（fǎn）應，根據廢氣（qì）各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行處理主要（yào）有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔（tǎ）裝（zhuāng）置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良（liáng）好設（shè）備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水和（hé）含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於（yú）其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高（gāo）出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確（què）的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運（yùn）行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行（háng）檢查（chá）維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管（guǎn）理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮（fú）球（qiú）開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解（jiě）決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。