大連脫氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮（dàn）在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹（chuī）脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣（qì）相和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫（tuō）分（fèn）離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方（fāng）法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方麵展現出（chū）誘人的前景。