大（dà）連氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的（de）比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和（hé）吸附原（yuán）理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後（hòu），通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生（shēng）的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸（xī）附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體（tǐ）回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的（de）分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起（qǐ）液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填（tián）埋場等（děng）均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入（rù）水體（tǐ）不（bú）僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭（chòu），而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開（kāi）展了較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的（de）各種處（chù）理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法（fǎ）、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。