產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其(qí)基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底(dǐ)部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵(miàn)應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆(jiāo)注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由(yóu)風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效(xiào)率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝(zhuāng)在混凝(níng)土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用(yòng)吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中(zhōng),為難產品性能夠公司先後三次對係(xì)列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨(jìng)化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中(zhōng)和(hé)液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓(yā)入淨化塔的中段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過(guò)鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風(fēng)脫液,然(rán)後排入大氣。根(gēn)據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾(lǜ)料。
