崇左氮（dàn）氧化物廢（fèi）氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液（yè）箱頂部（bù）的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和（hé）後的氣（qì）體經塔內除（chú）霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運轉時（shí）應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不（bú）良（liáng）現象應及（jí）時處理。

6）循環（huán）液（yè）應保持高度，液麵高度（dù）僅（jǐn）低於溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。