赤峰VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的（de）進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作（zuò）原理

塔（tǎ）內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不（bú）同的（de）吸收液體（tǐ）吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使（shǐ）用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人（rén）負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度（dù），液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為（wéi）難產品性能夠公司先後三（sān）次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化（huà）鈉溶（róng）液（yè）作為（wéi）吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到（dào）充分（fèn）接觸後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。