產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風(fēng)管道,均需單(dān)設支吊架,通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經(jīng)煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度(dù)<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上(shàng);淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混(hún)凝土基(jī)礎水平線(xiàn)一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清(qīng)除各循環係統等(děng)處的雜(zá)物和汙垢(gòu),以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統(tǒng)、噴液(yè)裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發(fā)生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大(dà)量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機(jī)壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給(gěi)各(gè)根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的(de)新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
