產品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理(lǐ)原理其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣(qì)體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液(yè)接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量(liàng)傳(chuán)送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗(xǐ)滌(dí)液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏(piān)酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更(gèng)充分的氣液(yè)二相(xiàng)接觸反應,然後再經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業(yè)、電鍍及金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積(jī)小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不(bú)易(yì)吸收(shōu)的(de)高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用(yòng)耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用(yòng)無堿(jiǎn)無蠟無(wú)撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表(biǎo)采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體外殼采(cǎi)用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐(fǔ)蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風(fēng)機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍(réng)保持富裕的儲備強度。
