赤（chì）峰氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將氣體中的汙（wū）染物傳送到液體中，然後再（zài）將清潔之氣體與被汙染（rǎn）的液體分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流中的（de）粒狀汙染物與洗滌（dí）液接觸（chù）之後，液滴或（huò）液膜擴散附（fù）於氣（qì）流（liú）粒子（zǐ）上，或者增（zēng）濕於粒子，使粒子借著（zhe）重力（lì）、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分（fèn）子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液（yè）體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液（yè）中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原理

為濕法（fǎ）吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組（zǔ）分級式。當處（chù）理廢氣為酸性時，一般宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為（wéi）吸收（shōu）和液。當處理廢氣為堿性時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行（háng）洗滌。其（qí）工作原理為：廢氣由風（fēng）機壓入洗滌塔內外向夾套（tào）組成的均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣（qì）勻（yún）速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入（rù）二級填料噴淋功能段（duàn），再使廢氣（qì）得（dé）到更充分的氣液二相接觸反應（yīng），然後再經脫（tuō）液器（qì）脫（tuō）液除（chú）霧後，尾氣由排（pái）出口經風道（dào）排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業（yè）、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸（suān）洗製程、染料（liào）/製藥/化（huà）學工業、除臭（chòu）/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙（wū）染。

產品特點

具有效（xiào）力高，耐腐蝕性強，高強度（dù）、低噪聲、耗（hào）電省、體積（jī）小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害（hài）氣體為水溶性（xìng）氣體（tǐ）及不易吸（xī）收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化（huà）膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層（céng）厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方（fāng）格細布作為耐（nài）老（lǎo）化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要（yào）求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻（bō）璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表（biǎo）采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹脂（zhī）。為增加塔體強度，塔體外殼采用（yòng）了若幹縱向加強筋（jīn），並根據各種型號的體型大小分（fèn）別（bié）采用了圓筒形雙筒體分（fèn）段結構。因淨（jìng）化塔長期工作在酸堿（jiǎn）性腐蝕氣體（tǐ）的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時（shí）的風壓（風機全壓在（zài）200-205mmH2O），要求玻璃鋼（gāng）製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按（àn）惡劣的工作（zuò）環境下，整（zhěng）個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。