成（chéng）都（dōu）VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋（lín）管路（lù）、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底（dǐ）部的出液口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安（ān）裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下（xià）噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣（qì）體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是（shì）否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施（shī）：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國（guó）內常用的鮑爾環濾料。