成（chéng）都廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通（tōng）風（fēng）、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時（shí），應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收（shōu）塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性（xìng）能（néng）夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。