長治藥廠（chǎng）醫藥（yào）廢（fèi）氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

處理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物（wù）傳送到液體中（zhōng），然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀（zhuàng）汙染物與（yǔ）洗滌液接觸之（zhī）後，液滴或液膜擴散附於氣流（liú）粒子（zǐ）上（shàng），或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用（yòng）達到分離去除之目的。氣態汙染物（wù）質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳（chuán）送以及化學反應等現（xiàn）象傳送入洗滌液體中（zhōng）達到與進流氣體分離（lí）之目的。並可在洗滌液中添加化學物（wù）質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴（pēn）淋分組分級式（shì）。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一般宜采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和（hé）液。當處理廢氣為堿性時（shí），一（yī）般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由（yóu）風機壓入洗滌塔內外向（xiàng）夾套組（zǔ）成（chéng）的（de）均壓室（shì），通過勻格（gé）柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋（lín），使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到（dào）更充（chōng）分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再經（jīng）脫液器脫液除霧後（hòu），尾氣由（yóu）排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半（bàn）導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業（yè）、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和（hé）、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉（diào）、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方（fāng）便，輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於化（huà）工、化學製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力（lì）等（děng）行業。

選用材質

采用玻（bō）璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作防老化麵層，膠衣層（céng）厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿（jiǎn）無蠟無撚的（de）方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於（yú）75％，層數按大型及技術標（biāo）準要求（qiú）敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠（kào）。

玻璃（lí）鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高的樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性能好的（de）膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型（xíng）號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔（tǎ）長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的（de）環境中，除承受塔體（tǐ）自身壓力及溶液壓（yā）力（lì）外，還要承受工（gōng）作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻（bō）璃鋼製（zhì）件（jiàn）即要有良好的耐（nài）腐蝕性能，又要保持較（jiào）高的抗拉、抗壓強度（dù）。因此，我廠在（zài）充分考（kǎo）慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔（tǎ）型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。