長（zhǎng）治尾氣回收再（zài）利用裝置（zhì）

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢（fèi）氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢（fèi）氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中（zhōng），常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分（fèn）離（lí）回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中（zhōng）和液接觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層（céng）填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電（diàn）力（lì）等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分（fèn）析等工藝過程的進行（háng），往往要（yào）產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體（tǐ）之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土（tǔ）基礎施（shī）工；本（běn）設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調試，正常運（yùn）行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以（yǐ）倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查（chá）維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責（zé）管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位（wèi）是否正（zhèng）常，補水浮球開（kāi）關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備（bèi）進行全麵檢查（chá），防患於未然。