常德VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等（děng）部件。

液箱（xiāng）置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入（rù），氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸（xī）收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中（zhōng）和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（初（chū）始（shǐ）濃度（dù）<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液（yè）現（xiàn）象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等（děng）處（chù）的雜物（wù）和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試（shì）製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排（pái）列有規（guī）則、溝留（liú）現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾料。