產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成(chéng)
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用加(jiā)長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高(gāo)度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的(de)通風管道,均需單(dān)設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際(jì)尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸(xī)收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係(xì)列(liè)中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中(zhōng)產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循(xún)環水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾(ěr)環濾料。
