發布(bù)時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117629
雙堿法脫(tuō)硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫(tuō)硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液(yè)氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫(tuō)硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資(zī)源豐富,投資成本低;脫硫(liú)液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解(jiě)水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞(sāi),便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速(sù)度快,故有較小(xiǎo)的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫(tuō)硫劑(jì)可(kě)被循環使用,它的再(zài)生及脫硫沉澱均發生(shēng)於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行(háng)成本。
4、以空塔(tǎ)噴淋(lín)為脫硫塔結(jié)構,運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝(yì)介紹
雙堿法(fǎ)脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟(shú)石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔(tǎ),該(gāi)堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫(tuō)除煙氣(qì)中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還(hái)原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫(liú)煙氣(qì)經除塵後(hòu),由引風機正壓(yā)吹入噴(pēn)淋脫硫(liú)塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該(gāi)區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣(qì)中SO2與吸收(shōu)堿液再次反應,脫除90%以上的二氧(yǎng)化硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底(dǐ)部,定時定期排(pái)入脫硫塔後設(shè)置的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液後,經(jīng)循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀(zhuàng)態。
經多次循環後的脫硫漿液排入(rù)後處理係統。由於設計的特殊性,經脫(tuō)硫後的煙氣通(tōng)過塔頂除霧器時,將煙氣(qì)中的液滴分離出來,達到同時除塵(chén)除霧的效果,潔淨煙氣終達標(biāo)排放。

三、工藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機直接進入(rù)脫硫塔,脫硫塔以空(kōng)塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔(tǎ)壓(yā)力降小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵(chén)、脫硫、排(pái)煙氣於一體(tǐ),煙氣升至塔頂(dǐng)進(jìn)入煙囪排入大氣。當脫硫泵出(chū)現故障(zhàng)時,脫硫暫(zàn)停反應,煙氣可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙氣進入(rù)脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用(yòng)噴嘴(zuǐ)式空塔噴(pēn)淋,將溶劑霧化無數液(yè)滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相(xiàng)接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。
脫硫塔內堿(jiǎn)液霧化吸收SO2及粉塵,生(shēng)成Na2SO3,同時消(xiāo)耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出(chū)塔外進(jìn)入再生(shēng)池與(yǔ)Ca(OH) 2反應,再生出鈉離(lí)子並補入Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環脫硫泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除(chú)霧器,經除霧器折流板碰衝(chōng)作用,煙氣攜帶(dài)的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉(fěn)塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排(pái)出處理好,經(jīng)自然蒸發晾幹。由於石膏漿中(zhōng)含(hán)有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可(kě)經水力旋流(liú)器,稠厚器增濃提固後,再(zài)排至渣場處理(lǐ)。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏(gāo)漿液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染(rǎn)。
5、吸收SO2效(xiào)率及主要影響因素
PH值(zhí):PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率(lǜ)高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。
溫度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以(yǐ)脫硫劑的溫度不是一個獨立的不(bú)變因素(sù),取決於進(jìn)氣的煙氣溫度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度(dù)控製Pc200~300目內。
液漿濃度:控製在10~15%。