百色廢氣處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋（lín）係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋（lín）管路、壓力（lì）表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地（dì）區需要（yào）在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣（qì）體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎（chǔ）水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時（shí）應仔細檢查清（qīng）除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時（shí），有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根（gēn）據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。