百色氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置（zhì）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加（jiā）長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔（tǎ）連接的通風管（guǎn）道（dào）,均（jun1）需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收（shōu）液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排（pái）入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝（níng）土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時（shí）應仔細檢查清除（chú）各循（xún）環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期（qī）檢查（chá）通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環液（yè）應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於（yú）溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先後三次對係列（liè）中的三種規（guī）格的淨（jìng）化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料（liào）。