產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定(dìng)金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左右的平台上(shàng),平台平麵(miàn)應(yīng)平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備(bèi)實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風(fēng)管高度超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下(xià)向(xiàng)上。吸收液由耐(nài)酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收中(zhōng)和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以(yǐ)上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先(xiān)對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等(děng)處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專(zhuān)人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保(bǎo)持高(gāo)度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點(diǎn)
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為(wéi)難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模(mó)擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以(yǐ)上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化(huà)鈉(nà)溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經(jīng)脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進(jìn)了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
