白城氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等（děng）部件。

液箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的（de）進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且（qiě）廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱（xiāng）可設置在（zài）地坑或半地（dì）坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現（xiàn）有缺損變（biàn）形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安（ān）裝在混（hún）凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢（jiǎn）查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保（bǎo）持高度（dù），液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數（shù）據（jù），經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻（yún）、排（pái）列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。