阿壩VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在（zài）地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通（tōng）風管道（dào）,均（jun1）需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和（hé）後的（de）氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不（bú）同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝（zhuāng）置是否發生（shēng）異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢（yì）流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產（chǎn）品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模（mó）擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液（yè）中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理（lǐ），改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了（le）國內常用的鮑（bào）爾環濾料。