產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統(tǒng)組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與(yǔ)淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安(ān)裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑內。
液箱(xiāng)應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受(shòu)力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支(zhī)吊(diào)架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧(wù)段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶(róng)液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達90%以上。
采用次氯(lǜ)酸鈉溶液作吸收中和液(yè)淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時(shí)要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發(fā)現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組裝後(hòu)的吸(xī)收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入運轉時(shí)應仔細(xì)檢查清除各循環係(xì)統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵高度僅低於溢(yì)流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣(qì)液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係(xì)統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔(kǒng)率高、洞(dòng)孔均(jun1)勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
