產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出(chū)液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均(jun1)勻。
塔(tǎ)支(zhī)架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝(níng)土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時,室外安(ān)裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨(jìng)化(huà)塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經(jīng)塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發(fā)現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組(zǔ)裝(zhuāng)後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清(qīng)除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應(yīng)及(jí)時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣(qì)。根(gēn)據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下(xià)措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾(ěr)環濾料。
