淄博工業廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適（shì）用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和（hé）淨化處理,能很好（hǎo）的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要（yào）進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中（zhōng）排出的廢（fèi）氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利（lì）用水吸收廢鹽酸中（zhōng）的（de）氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工（gōng）生（shēng）產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加（jiā）重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層（céng）填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的（de）中和液接（jiē）觸反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二（èr）層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧（wù）器排入（rù）大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析（xī）等（děng）工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之（zhī）間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋（lín）強度和眾（zhòng）多的填料（liào）增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的（de）停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝（níng）土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門（mén）等要有單（dān）獨支撐（chēng），不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設（shè）備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭（lán）與外部法（fǎ）蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰（nǐng）緊（jǐn）方式，切（qiē）不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正常（cháng）運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力（lì）是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然（rán）。