玉溪閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如（rú）加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通（tōng）過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定（dìng）濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力（lì）來（lái）自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫（tuō）塔中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除（chú）。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研（yán）究（jiū）。其研究（jiū）範圍涉及生（shēng）物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前景。