玉溪氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中（zhōng）主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨（ān）氮吹（chuī）脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和（hé）液（yè）相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環（huán）內部（bù）分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是影響吹（chuī）脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與（yǔ）廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間（jiān）的（de）差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及生物產生（shēng）毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解（jiě）等（děng）。新的（de）技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人（rén）的前景。