玉樹雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收（shōu）液進行煙氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫（tuō）硫（liú）液（yè），由於整個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結（jié）垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高（gāo）、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資（zī）費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫（tuō）硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管（guǎn）道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用，它的再生及（jí）脫硫沉澱均發生於（yú）塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫（liú）塔結構，運行可（kě）靠性高，事故發（fā）生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫（tuō）硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生（shēng）池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風（fēng）機正壓吹（chuī）入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧（wù）化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與（yǔ）吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫（liú）塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收（shōu）集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器時（shí），將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達（dá）到同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體（tǐ），煙氣升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣（qì）。當脫硫（liú）泵（bèng）出現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進（jìn）入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液（yè）充分（fèn）接觸吸收SO2。氣液相接（jiē）觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器（qì），經（jīng）除霧器折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉（nà）堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度（dù），所以脫硫劑的溫度不是一個獨（dú）立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。