銀川噴淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液（yè）箱（xiāng）頂標（biāo）高也需底於（yú）淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安（ān）裝吸收塔時（shí）要先（xiān）對各（gè）部（bù）件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如（rú）發現有缺（quē）損變形（xíng），進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基（jī）礎水平線（xiàn）一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高（gāo）度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化（huà）氫氣體的平均淨化（huà）率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成（chéng）壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了（le）一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。