銀（yín）川（chuān）氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴淋（lín）係統：包（bāo）括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原（yuán）理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸（xī）收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要（yào）先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入（rù）運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經（jīng）脫（tuō）液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。