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陽泉雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工(gōng)作原理

發布時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:117637

雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿(jiǎn)性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用(yòng)石灰粉再生脫(tuō)硫液,由於整個反應(yīng)過程是液(yè)氣相之間進行,避免了係統(tǒng)結垢問題,而且脫硫速(sù)率高(gāo)、液氣比小、吸(xī)收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙(yān)氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣(qì)等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工(gōng)作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料(liào)普通,資(zī)源豐富(fù),投資成本低;脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在(zài)循環過程中緩解水泵(bèng)、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設(shè)備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快(kuài),故有較小的液氣比,達到較(jiào)高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被(bèi)循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均(jun1)發生於塔(tǎ)體,避免塔(tǎ)內(nèi)堵塞和磨損,降(jiàng)低了運行成本(běn)。

4、以空塔噴淋為脫硫(liú)塔(tǎ)結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔(tǎ)阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原(yuán)理

1、工藝(yì)介紹(shào)

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌(bàn)均勻後做成溶液(yè)打入(rù)脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再(zài)生池(chí)被Ca(OH)2還原成(chéng)NaOH,可再次(cì)循環(huán)使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴(pēn)淋(lín)塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上(shàng)的二氧化硫。

脫硫後的(de)液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液(yè)後,經循環泵再次送入噴霧和配液(yè)係(xì)統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循(xún)環後的脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統。由於設計的特殊性,經脫硫後的煙(yān)氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除(chú)塵除霧的效果,潔(jié)淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫塔工作原理(lǐ)

三、工(gōng)藝優勢(shì)

1、煙氣係(xì)統

煙氣經煙道(dào)引風機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴(pēn)淋結(jié)構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(xiǎo)(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫(liú)、排煙氣於一體,煙氣升至塔(tǎ)頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應(yīng),煙(yān)氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣進入(rù)脫硫塔向上升起(qǐ),與向下噴淋的脫硫塔(tǎ)以逆流式洗滌,脫硫(liú)塔采用噴嘴式空(kōng)塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣(qì)液充分接(jiē)觸吸收(shōu)SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫(tuō)硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子(zǐ)並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環脫(tuō)硫泵打入脫硫循(xún)環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器(qì)折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為(wéi)CaSO3、CaSO4還(hái)有部分被氧化的Na2SO4及粉(fěn)塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排(pái)出處(chù)理好,經自然蒸(zhēng)發晾幹(gàn)。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石(shí)膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增(zēng)濃(nóng)提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染(rǎn)的解決

雙堿法是(shì)以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量(liàng)的(de)Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固液分(fèn)離,分離的固體殘(cán)渣進(jìn)行(háng)回收堆(duī)放再做他用。溶液流(liú)回(huí)再生池繼續(xù)使(shǐ)用,因此不會產生二次汙染(rǎn)。

5、吸收SO2效率及主要(yào)影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫(wēn)度:溫度(dù)低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度(dù)低影響反應速度(dù),所以脫硫劑的溫度(dù)不是一個(gè)獨立的不(bú)變因素,取決於(yú)進氣的(de)煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要(yào)求石灰純度≥95%,粒度(dù)控製Pc200~300目內(nèi)。

液(yè)漿濃度:控製在10~15%。


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