雅安雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫（tuō）硫液，由於整個（gè）反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成（chéng）本低（dī），適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝（yì）特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普（pǔ）通，資（zī）源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環（huán）過程（chéng）中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷（shuā）及堵塞，便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液氣（qì）比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免（miǎn）塔（tǎ）內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分（fèn）反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在（zài）噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴（pēn）霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫漿液排入後處理係（xì）統。由於設計的特殊（shū）性（xìng），經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時（shí），將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果（guǒ），潔（jié）淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風（fēng）機直接（jiē）進（jìn）入脫（tuō）硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴（dī），讓氣液充分接觸（chù）吸收（shōu）SO2。氣（qì）液（yè）相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體（tǐ）雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不能夠再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流（liú）回再生池繼續使用，因（yīn）此不會產生二次（cì）汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立（lì）的不（bú）變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒（lì）度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。