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信陽雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人(rén)氣:117617

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行(háng)煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整(zhěng)個反應過程是液(yè)氣相之間進行,避免了係統結垢問題(tí),而且脫硫速率高(gāo)、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用(yòng)省、運行(háng)成本低,適用於鍋爐(lú)煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的(de)脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫(liú)液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶(róng)液,在循環過(guò)程(chéng)中緩解水泵(bèng)、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和(hé)維(wéi)護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到(dào)較高的脫硫效率,一(yī)般(bān)≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均(jun1)發生於塔體,避(bì)免塔內堵塞(sāi)和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構(gòu),運行可靠性(xìng)高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打(dǎ)入(rù)脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含(hán)硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物(wù)經脫硫(liú)劑再生池被Ca(OH)2還原成(chéng)NaOH,可再次循(xún)環使用。

2、工藝原理(lǐ)

含硫煙氣(qì)經除塵後,由引風機正壓(yā)吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內(nèi)設置霧化(huà)係統,在(zài)該區段(duàn)空間充(chōng)滿著由霧化器噴(pēn)出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與(yǔ)吸收堿液再次(cì)反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入(rù)脫硫塔後設置的收(shōu)集係統,適當補充一定量的堿液(yè)後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後(hòu)的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後(hòu)的(de)煙氣通過塔頂除(chú)霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時(shí)除塵(chén)除霧的效果,潔淨(jìng)煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫(liú)塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風(fēng)機直接進入脫(tuō)硫塔,脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫(liú)、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入(rù)大氣。當(dāng)脫硫泵(bèng)出現故障時,脫硫暫停(tíng)反應,煙(yān)氣可通過煙囪排入大(dà)氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣(qì)進(jìn)入脫硫塔向上升起,與(yǔ)向(xiàng)下噴淋的(de)脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑(jì)霧化(huà)無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接(jiē)觸麵積越大(dà),兩相(xiàng)傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液(yè)霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離(lí)子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。

脫(tuō)硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶(dài)的(de)煙塵和其他(tā)水滴、固體顆粒被除霧(wù)器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵(bèng)從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含(hán)有固體雜質(zhì),影響石(shí)膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排(pái)出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的(de)解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼(jì)續使用。有(yǒu)少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中(zhōng),經固液分離,分離的(de)固體殘渣進行(háng)回收堆放再做他(tā)用。溶液流回再生池繼續使用,因此(cǐ)不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同(tóng)時PH值高(gāo),結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度(dù)低有利於氣液傳質,溶解(jiě)SO2,但(dàn)溫度低影響反應速度(dù),所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不(bú)變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石(shí)灰粒度及純度(dù):要求石灰純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製(zhì)在10~15%。


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