孝感雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣脫硫（liú），然後（hòu）再用石灰（huī）粉（fěn）再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行（háng）成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱（diàn）均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降（jiàng）低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可（kě）靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌（bàn）均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器（qì）噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液（yè）再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定（dìng）期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再（zài）次（cì）送入噴霧和配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後（hòu）的脫（tuō）硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時（shí），將煙（yān）氣中（zhōng）的液滴分（fèn）離出來，達（dá）到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應（yīng），再生出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打（dǎ）入脫（tuō）硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵（bèng）從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質（zhì），影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用（yòng）。有少量（liàng）的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液（yè）中，經固（gù）液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫（liú）效率（lǜ）高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫（tuō）硫（liú）劑的溫度不（bú）是一個獨立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要（yào）求石灰（huī）純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。