湘西雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法（fǎ）脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速（sù）率高（gāo）、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行（háng）成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產（chǎn）廢（fèi）氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴（pēn）淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後（hòu），由（yóu）引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充（chōng）滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿（jiǎn）液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配（pèi）液（yè）係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態（tài）。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到同時除塵除（chú）霧的（de）效果，潔淨煙氣（qì）終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升（shēng）起（qǐ），與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化（huà）吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進（jìn）入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫（tuō）硫泵打入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹（gàn）。由於石膏（gāo）漿中含有固體雜質，影（yǐng）響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄（qì）法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他（tā）用。溶液（yè）流回（huí）再（zài）生池繼續使（shǐ）用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度（dù）：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度（dù）低（dī）影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。