襄樊氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在（zài），其平衡關係如下（xià）所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸（shū）送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後（hòu），氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受（shòu）液泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填（tián）料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。