產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括(kuò)液(yè)箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等(děng)部件(jiàn)。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接(jiē),但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安(ān)裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布(bù)液裝置均勻向下噴(pēn)淋,形(xíng)成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內(nèi)除(chú)霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的(de)吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安(ān)裝,如(rú)發現有缺損變形(xíng),進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時(shí)處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低(dī)於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三(sān)種規格的淨化塔進行模擬性生(shēng)產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸(suān)霧廢氣(qì)由風機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成(chéng)壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了(le)一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去(qù)了(le)一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞(dòng)孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料(liào)。
