廈門工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很（hěn）好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生（shēng）產過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等。

3、製取（qǔ）半成品或（huò）成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠（chǎng）用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣（qì）液再次（cì）得到（dào）充分接觸後，再向上（shàng）流（liú）動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出（chū）的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工（gōng）、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行（háng）業進（jìn）行處理主要（yào）有害氣體的吸引淨化塔裝（zhuāng）置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要（yào）產生（shēng）各種（zhǒng）各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收（shōu）等現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠（gòu）的（de）噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於（yú）上（shàng）述（shù）困素（sù），所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝（zhuāng）置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶（hù）根據我公司提供的（de）基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可（kě）采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環（huán）水泵。啟動（dòng）水泵應（yīng）注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器（qì）設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍（wéi）內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。