廈門雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性（xìng）吸收（shōu）液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源（yuán）豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性（xìng）高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均（jun1）勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫（liú）塔內（nèi）。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液（yè）滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫後的液（yè）體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統（tǒng），適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引（yǐn）風（fēng）機直接（jiē）進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫（liú）塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔（tǎ）采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接（jiē）觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔（tǎ）外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經（jīng）除霧器（qì）折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一（yī）般以（yǐ）拋棄法（fǎ）為高（gāo）。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼（jì）續使用（yòng），因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液（yè）傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑（jì）的溫度（dù）不是（shì）一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內（nèi）。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。