渭南VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用（yòng）加長管道連接，但液（yè）箱（xiāng）頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機（jī）送入，氣體（tǐ）由（yóu）下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上（shàng）。

采用（yòng）次氯酸（suān）鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以（yǐ）防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試（shì）製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後（hòu）三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各（gè）根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。