產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本(běn)原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需(xū)單設(shè)支吊(diào)架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收(shōu)液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部(bù)件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修(xiū)補(bǔ)後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙(wū)垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次(cì)對係列中的三種規格(gé)的淨(jìng)化塔進行模擬(nǐ)性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機(jī)壓入淨(jìng)化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣(qì)泡(pào)通過濾料環(huán)層(céng),使氣(qì)液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
