萬寧酸霧廢氣處理方法的介紹和應用

現今控製酸氣排放的方法主要（yào）有：液體吸收法、固體吸附法、過濾法、靜電除霧法、機械式除（chú）霧法及（jí）覆蓋法等。下麵對這種酸霧廢氣處理的幾中主要方法進行介紹。

    1 靜電除霧法

    酸霧靜電捕集器是靜電收塵器係列產品中的一個（gè）種類，靜電收（shōu）塵（chén）成為專利技術後，成功（gōng）的實際（jì）應用便是1907年用於硫酸霧的捕集。

    2 酸霧（wù）淨化過濾法

    酸霧過濾器的濾層主要包括板網、絲網和纖維三種型式。板網除霧器的濾層通常（cháng）由聚氯乙烯材料製作，交錯疊置於設備內。絲網除霧器中的絲網一般由聚乙烯或耐（nài）腐蝕不（bú）鏽鋼材料製作而成。纖維除霧器的纖維材料則以聚（jù）丙烯和玻璃纖維居多（duō）。

    3 機械式酸霧淨化法

    這類廢氣處理方法的原（yuán）理是借用重力、慣性力或離心力的作用使（shǐ）霧滴（dī）與氣體分離（lí），從而達到淨化目的。常用的設備有（yǒu）折流式除霧器、離心式（shì）除霧器等。

    4 酸霧淨化液體吸收法

    液體吸收一般包括水（shuǐ）洗法和堿液中和法。堿液吸收常用的吸收劑有（yǒu）10％的Na2CO3、4%-6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用淨化廢氣處理設備主要有洗滌塔（tǎ）、泡沫塔、填料塔、斜（xié）孔板塔（tǎ）、湍球塔等。其主要淨化機理是使氣（qì）、液充分接觸，酸、堿中和，從而提高淨化（huà）效率。

    液體吸收法的優點是設備投資較低，工藝較簡單。缺點是：a 在北方的冬天還容易因結冰而導致設備無法正常運行；b由於硝酸（suān）霧中含有不易溶於水的NO，因此液體吸（xī）收法對硝酸（suān）霧的（de）淨化效率比較低；c耗能（néng）耗水量大、運行費用高；d容易帶來二次（cì）汙染。

    5 酸霧淨化（huà）固體吸附（fù）法

    目前該吸附（fù）劑已在多個行業中得到成功的應用（yòng）。它可以淨化硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、磷酸等各種酸氣(霧)。尤其適用於濃度小（xiǎo）於1000mg/m³的（de）間歇排放的（de）酸洗操作場所。常用的吸附劑有活性（xìng）炭、分子篩、矽膠、含氨煤泥等。北京工業大學研製成功一種可以治理多種酸霧的吸附劑——SDG吸附劑，曾被國家環保總局（jú）列為1992年實用技術和1995年可行實用技術。

    吸（xī）附法淨化酸霧廢氣處理的優點是：a 設備簡單，操作方便；b 幹式工（gōng）藝，不產生二次汙（wū）染；c 能比較好地去除伴隨硝酸霧產生（shēng）的氮氧（yǎng）化物的汙染。其缺點是：由於吸附劑的吸附容（róng）量有限，造成設備龐大，且過程為間歇操作（zuò）。因此，吸附法僅適用於淨化（huà）處理酸霧濃度較低的廢氣。

與現有的其他吸附劑相比，SDG酸霧吸附劑具有以下優點：a 吸附過程以化學（xué）吸附為主，形成的產物性質穩定，所以吸附完成後的（de）吸附劑可以直（zhí）接拋棄，無需再生，節約了相應的工藝和設備消耗；b吸（xī）附劑原料及製作成本低；c 吸附效率高，吸附容（róng）量大。吸附（fù）法淨化廢氣處理設備有固定床吸（xī）附器、移動床吸附器、回轉式吸附（fù）器等。

酸霧（wù）廢氣（qì）淨（jìng）化塔的介紹

一、酸霧淨化塔的用途：

玻璃鋼高濃度（dù）酸霧淨化塔具有阻力小、能（néng）耗省、噪音低、處理效率高，能處（chù）理氯化氫（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（suān）氣、（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫（qīng）氣體（H2S）等氣體的新型淨化塔，它具有淨化效（xiào）率高、結構緊湊、占地麵積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用於排放一定濃度（dù）的腐蝕性酸霧氣體，主要用於化工、電子、醫（yī）院、學院、研究中心等場所。

二、酸霧廢氣淨化塔的結構：

酸霧淨化塔為圓筒型結構形（xíng）式，全塔由三部份組成，即貯液、進氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側，與塔（tǎ）進、出口管連接，塑料球

分別裝在噴淋內。酸霧淨化塔（tǎ）為玻璃鋼一體成型，結構緊湊，耐（nài）腐（fǔ）蝕，耐高溫，外（wài）表光滑；除水部份：塑料製隔離式產生水（shuǐ）氣分離：

高壓水產生霧狀，分上下兩段擴大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或皇冠型，PP 質一體成型；循環水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水

排放管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板製；自動加水裝置：浮球液麵自動控製式；加藥泵：采用22L/H 耐酸堿定量泵。

三、酸霧廢氣（qì）淨化塔的原理：

通風實驗中需處理（lǐ）的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入（rù）淨化塔之進氣（qì）段後，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和（hé）反應，使廢氣濃度（dù）降低，然後繼（jì）續向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與（yǔ）吸收液起中和反應，使廢氣（qì）濃度進一步降低後（hòu）進入脫水器段，脫去液（yè）滴，淨化後的氣（qì）體排出大氣。經測（cè）定分析，硫酸（suān）霧淨化率可達93%，硝酸淨化率可達（dá）90%，鹽酸霧（wù）淨化率可達98%，對酸霧淨化性能技術指標達到國內先進（jìn）水平。