銅陵VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂（dìng）製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時（shí），應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形（xíng）成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先（xiān）對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線（xiàn）一致（zhì），組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組（zǔ）裝（zhuāng）吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是（shì）否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試（shì）製（zhì）過（guò）程中，為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓（yā）力（lì）室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產（chǎn）生鼓（gǔ）泡（pào），氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。