銅陵廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵（bèng）、噴淋管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化（huà）係（xì）統內安裝，且廠房高（gāo）度不足（zú）時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米（mǐ）左右的平台（tái）上，平台平麵應平整（zhěng）牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱（zhù），需澆注（zhù）混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝（zhuāng）置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混（hún）凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝（zhuāng）完後（hòu），投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有（yǒu）不良（liáng）現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對（duì）係列中的（de）三（sān）種規格的淨（jìng）化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。