天津VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用（yòng）加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基（jī）礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻（yún）向下噴（pēn）淋（lín），形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性（xìng）氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達（dá）95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時（shí），各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查（chá）通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化（huà）效率可靠

在（zài）試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加（jiā）重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結（jié）構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。