天津廢氣處理塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化（huà）塔的下部，寒（hán）冷地區（qū）需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注（zhù）混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由（yóu）下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液（yè）裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和（hé）後的氣體（tǐ）經塔內（nèi）除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以（yǐ）上（shàng）;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定（dìng）無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特（tè）點（diǎn）

1、淨（jìng）化效率（lǜ）可靠（kào）

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測（cè）試（shì），取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重（chóng）室（shì）均（jun1）配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理（lǐ），改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統（tǒng）；

（2）采（cǎi）用（yòng）了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用（yòng）的鮑（bào）爾環濾（lǜ）料。