蘇州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液（yè），由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率（lǜ）高、投資費用省、運行成本低（dī），適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢（fèi）氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成（chéng）本低；脫硫（liú）液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環（huán）使（shǐ）用，它的再生（shēng）及（jí）脫（tuō）硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內（nèi）堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液（yè）霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧（wù）化（huà）器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入（rù）噴霧和配液係統中（zhōng）被（bèi）再次（cì）利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態（tài）。

經多次循（xún）環後的脫硫（liú）漿液排（pái）入（rù）後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫（tuō）硫塔（tǎ）以（yǐ）空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪（cōng）排入大（dà）氣（qì）。當（dāng）脫硫（liú）泵出現故（gù）障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣（qì）進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸（xī）收（shōu）SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固（gù）後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於（yú）二（èr）次（cì）汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續（xù）使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離（lí）的固體殘渣進（jìn）行回收堆放再（zài）做他（tā）用。溶液流回再生池繼續（xù）使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不是一個獨立的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。